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鞋子用織的 全球領先工法藏身大台北

康健雜誌 康健雜誌 2016/8/3 鄧凱元

鞋子跟襪子一樣用織的?全球第2個做出編織鞋的企業,竟然藏身在大台北,高亨精機用43年做紡織機械的功力,自主研發出媲美Nike Flyknit工法的織鞋法,還自創輝特品牌,要擦亮MIT(大台北製造)製鞋4.0的招牌。

土城中華路上,機器吹著冷氣,5個員工看50台機器自動織鞋,這就是近幾年,運動鞋市場最新的一種號稱重量輕又透氣的「編織鞋」工法。Nike是第一個研發以六支紗線就能織出一雙鞋面的新產品。

今年三月,Nike集團董事會主席、總裁和CEO帕克(Mark Parker),在4年一度的全球創新高峰會後,接受《天下》台灣獨家專訪時,腳上穿的就是「Flyknit」編織鞋。另外從愛迪達到Skechers也都推出類似新工法的鞋子。

© 由 CommonHealth 提供

不僅國際品牌有這項技術,大台北地區竟然也有製鞋廠,走進土城的高亨,揭開編織鞋的神秘面紗。原來這是一種把運動鞋鞋面,當成襪子一樣來織的全新製程,只見各種紗線混在一起,打開機器,自動把一體成形的鞋面織出來,又稱為一片式鞋面,全程自動化,工人只要看著機器有沒有做錯就好,最後鞋面再黏貼鞋底,就成了一雙鞋子。

《天下》團隊首度進入高亨兩年前落成的新廠房,在這之前,高亨是以生產紡織機台起家,已經有40多年的歷史。不過,以往高亨的機台被用來織毛衣或POLO衫的彈性領,但現在這樣的技術被拿來生產鞋面,擁有機台技術的高亨,於是用自家設備織鞋子,打起自有品牌。

令人訝異的是一整層樓五十幾台織鞋機,只需5個人待在冷氣房操作。機台左右飛織數千次後,一塊一塊相連的一片式鞋面就自動完成。

「我們以機器取代人工。以前一塊布用人工裁切,一個動作需要一個人,10個動作就要10個人,現在有機器,取代以前要10個人的工作,就能一體成型做出完整的鞋面,」高亨第二代,輝特品牌總監何尚傑說

並且進入了工業4.0時代,「以前(設計鞋子)要做模子,現在我們把設計圖畫出來,再輸入電腦就直接做出來,」他補充。用自家的織布機織衣服,對高亨而言不是難事,但要織鞋卻是隔行如隔山。何尚傑說,成立自有品牌前,高亨找來早已轉行的老鞋匠,花了兩年時間才做出編織鞋。

「很多人說我們很大膽。」但何尚傑表示,台灣紡織業面臨轉型,有人投資其他事業,高亨則是選擇上下游整合,「我們是做設備出身,也該思考如何把設備進一步升級。」他認為,編織鞋未來的市場可期,這是因為運動時尚崛起後,消費者越來越重視運動衣與運動鞋的搭配,因此能織出多種圖案與花樣的編織鞋成為新寵。

除了能自動化生產以外,編織鞋也有輕量化、合腳、與環保等特性。何尚傑說,編織鞋只有一罐養樂多的重量,而且因為有彈性,能像襪子一樣包覆腳面,增加舒適度。少了從布面裁下鞋子零件的製程,也可以省下1/3的布料。

高亨董事長何國鈴認為,雖然因為人力問題,台灣很難再有大型的製鞋產線,但主打少量多樣的編織鞋,能靠新一代台灣年輕的設計人才撐起,「台灣產業要留得住,要走自動化與設計的路。」

一片式的編織鞋,鞋面沒有車縫,可直接織出圖案與鞋舌等構造。
只要放入各式的紗線,機台就可依照設計師的指令織出鞋子。
紡織機一次織出多雙鞋面,再以人力分裁。
最後把鞋面貼上鞋底,就可完成一雙鞋。劉曄攝影。

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