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聚陽3D掃描人體 設計服飾比快時尚還快

中央通訊社 標誌中央通訊社 2017/6/14 韋樞

(中央社記者韋樞台北14日電)快時尚快速推陳出新,背後設計、打版、製造必須更快才能趕上市場需求。成衣大廠聚陽首度公開創新研發中心,用3D掃描人體,快速與客戶溝通,一天內設計定稿。

聚陽實業今年初至今歷經少見的營收與獲利較去年同期衰退,但隨著下游客戶庫存逐步去化,加上增加高毛利訂單比例及冬衣生產旺季,6月營收可望不再衰退,有機會開始轉正。

而就在營收和獲利衰退的過程中,聚陽仍然依照計畫,投資新台幣2億元在今年4月設立「創新研發中心」,今天首度曝光。董事長周理平表示,「創新研發中心」的工作任務主要是整合智慧生產流程並進行設備創新,使生產自動化、智慧化,以提高產品附加價值並滿足客戶需求。

另外,「創新研發中心」利用虛擬技術應用,推展3D技術運用於產品與版型設計、生產虛擬、品質管制,達到快速反應、及時生產、品質保證等價值。

周理平指出,過去往往要耗費數週與客戶溝通服飾設計各種細節,往往在要不要加個口袋、腰線收一點或鬆一點、布料要平整或抓皺、領口高低、扣子幾顆等細節都要耗費不少時間,創新研發中心利用3D人體掃描和軟體化解這個問題。

聚陽創新研發中心資深經理張豐富表示,在創新研發中心內部,只有一處小小用黑幕圍起來的空間,在聚陽公司內部找尋適合客戶這批訂單身材的模特兒往黑幕內站好,不到一分鐘即可完成3D掃描,數據會同步傳到電腦,馬上在線上即可與客戶討論,直接在電腦上修改版型、圖案與各種設計細節。

若是客戶已經抵達聚陽在台北市的研發中心,甚至可以將討論好之後的設計馬上交由「樣品打版中心」,在數小時內做出真實的衣服,讓客戶感受布料的觸感及整體形象等,比以往來回大幅節省數週時間和諸多成本,馬上為客戶創造價值和商機。

而另一項創舉則是利用「數位模板機」加「切割機」克服缺乏A級技術工的窘境。周理平說,A級技術工很難找,通常需要3到5年的培訓,往往緩不濟急;為了讓流程更智慧、更自動化,特別花200萬元引進「數位模板機」加「切割機」,試圖取代A級技術工,工人只要會送模片進機器即可,以平均1名工人可以照顧兩台機器,可以取代以往7到8名工人的人力。

周理平透露,這套設備必須先花一些時間自行熟練,並建立各式模組(開襟、口袋等)後,未來整套機器會複製到越南的工廠,未來再擴大到印尼和柬埔寨廠區,達到智慧化和自動化生產,要比快時尚還快去因應市場調整。1060614

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